Modalità di fallimento dello studio e analisi degli effetti

L'analisi delle modalità e degli effetti dei guasti è il processo di revisione del maggior numero possibile di componenti, assiemi e sottosistemi per identificare potenziali modalità di guasto in un sistema e le relative cause ed effetti. È un ottimo strumento per l'analisi dei guasti, poiché aiuta a prevenire guasti o ridurre il loro impatto. Inoltre, può migliorare la qualità, l'affidabilità e la sicurezza di un sistema o prodotto. Ciò può comportare una maggiore soddisfazione e fedeltà del cliente, nonché una riduzione dei costi e dei rischi associati ai guasti. La FMEA generalmente prevede i seguenti cinque passaggi:

Passaggio 1: chiedere quale parte dell'attività è problematica?

Passaggio 2: crea un team che possa lavorare insieme.

Passaggio 3: mostra e descrivi tutti i passaggi.

Passaggio 4: identificare le modalità di errore.

Passaggio 5: definizione delle priorità in base all'RPN.

FEMA

Naturalmente possiamo applicare la modalità FEMA anche al controllo qualitàvalvole marine.

Passaggio 1: identificare potenziali modalità di guasto

Elenca tutti i modi possibilivalvole marinepotrebbero guastarsi (ad esempio, perdite, corrosione, guasti meccanici).

Passaggio 2: analizzare cause ed effetti

Considera le diverse fasi: progettazione, produzione e funzionamento. Determina le cause profonde di ciascuna modalità di guasto. Valuta i potenziali effetti di ciascun guasto sul sistema, sulla sicurezza e sulle prestazioni.

Passaggio 3: calcolare i numeri di priorità del rischio (RPN)

Valutare la gravità (S), l'occorrenza (O) e il rilevamento (D) di ciascuna modalità di guasto. Assegnare punteggi a gravità, avvenimento e rilevamento.

Calcolare l'RPN per ciascuna modalità di guasto: RPN = S × O × D.

Fase 4: sviluppare azioni di mitigazione

Dai la priorità alle modalità di guasto in base ai relativi RPN. Concentrati prima sugli elementi con RPN elevato. Implementa azioni correttive come modifiche alla progettazione, aggiornamenti dei materiali e test avanzati. Sviluppa misure preventive e controlli di controllo qualità.

Passaggio 5: implementare e monitorare

Integrare azioni correttive nel processo di produzione. Monitorare continuamente le prestazioni della valvola e l'efficacia delle azioni di mitigazione.

Passaggio 6: revisione e aggiornamento

Aggiorna regolarmente la FMEA con nuovi dati e approfondimenti. Conduci revisioni periodiche per garantire che la FMEA rimanga aggiornata. Apporta modifiche basate sul feedback, sulle nuove tecnologie e sui processi migliorati.

Affrontando sistematicamente potenziali modalità di guasto, la FMEA aiutafornitori di valvole marineEproduttori di valvole marinemigliorare la qualità e l’affidabilità dei propri prodotti.


Orario di pubblicazione: 02 luglio 2024